渦流探傷同是五大基本探傷方法的一種。那到底什么是渦流探傷?渦流探視是基于電磁感應(yīng)原理,當(dāng)把通有交變電流的線圈(激磁線圈)靠近導(dǎo)電物體時(shí),線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流,該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關(guān)外,還與導(dǎo)電體本身的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、導(dǎo)電體的形狀與尺寸、導(dǎo)電體與激磁線圈間的距離、導(dǎo)電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關(guān)系。
所謂渦流探傷是基于電磁感應(yīng)原理,當(dāng)把通有交變電流的線圈(激磁線圈)靠近導(dǎo)電物體時(shí),線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流,該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關(guān)外,還與導(dǎo)電體本身的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、導(dǎo)電體的形狀與尺寸、導(dǎo)電體與激磁線圈間的距離、導(dǎo)電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關(guān)系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場(chǎng),通過(guò)檢測(cè)其交變磁場(chǎng)的變化,可以達(dá)到對(duì)導(dǎo)電體檢測(cè)的目的。因此,利用渦流探傷技術(shù),可以檢測(cè)導(dǎo)電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質(zhì)量(如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等)以及材料牌號(hào)分選等等。
分享渦流探傷技術(shù)的原理特征及應(yīng)用:
利用導(dǎo)體的渦流進(jìn)行各種檢測(cè),是一種電磁感應(yīng)檢查,其典型應(yīng)用是渦流探傷。主要作用是對(duì)有導(dǎo)電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。因?yàn)楝F(xiàn)在檢查機(jī)械零件表層有無(wú)裂紋等缺陷很重要,很小的問(wèn)題也有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。所以,渦流探傷在相關(guān)的一些行業(yè)是*的。
我們先來(lái)看看渦流的特征,以非接觸方式對(duì)磁性體和導(dǎo)電非磁性體材質(zhì)的工件進(jìn)行探傷。除裂紋以外,利用該渦流還可對(duì)下面各種缺陷進(jìn)行探傷:表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物及局部硬度變化等。
再來(lái)對(duì)渦流探傷的原理進(jìn)行簡(jiǎn)單的解釋。交流電流經(jīng)線圈,在其周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng),并對(duì)附近的導(dǎo)體產(chǎn)生作用。因線圈磁場(chǎng)是變化的,通過(guò)導(dǎo)體的磁場(chǎng)在方向和數(shù)值上都隨時(shí)間而變化。這時(shí),導(dǎo)體阻礙磁場(chǎng)變化產(chǎn)生電,稱(chēng)為電磁感應(yīng)。導(dǎo)體中產(chǎn)生的電場(chǎng),在變化的導(dǎo)體磁力線作用下產(chǎn)生電流,根據(jù)該電流的形狀稱(chēng)其為渦流。
zui后是實(shí)際的應(yīng)用。一般的板狀工件表面如果有裂紋,渦流將迂回離開(kāi)有裂紋的缺陷區(qū)流動(dòng),其結(jié)果使磁場(chǎng)變化。這樣有無(wú)裂紋等損傷引起的導(dǎo)體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變,渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測(cè)出磁力線的變化,就能得知是否存在渦流探傷及其它導(dǎo)體的性質(zhì)。當(dāng)然,這種檢測(cè)是需要通過(guò)相關(guān)的設(shè)備來(lái)完成的,肉眼是沒(méi)有辦法分辨出來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)渦流探傷儀的企業(yè)并不少,往后在更多的需求下,類(lèi)似的企業(yè)也有可能相應(yīng)增加。