渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)測(cè)定被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。當(dāng)線圈流過(guò)高頻交變電流時(shí)會(huì)在其中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，如果該磁場(chǎng)靠近金屬工件表面，則在工件中能感應(yīng)出電流，簡(jiǎn)稱渦流。渦流的大小與金屬材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、幾何尺寸及其中的缺陷形態(tài)有關(guān)。渦流探傷本身也會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，其強(qiáng)度取決于渦流的大小，其方向與線圈電流磁場(chǎng)相反，它與線圈磁場(chǎng)疊加后形成線圈的交流阻抗。渦流磁場(chǎng)變化會(huì)引起線圈阻抗的變化，測(cè)量出該阻抗變化的幅值與相位即能間接地測(cè)量出工件表面與近表面材質(zhì)異?；蛉毕莩叽纭?div>　　渦流的趨膚效應(yīng)，使得渦流探傷對(duì)表面缺陷zui靈敏，缺陷離表面越深，探傷靈敏度越低。但表面缺陷和內(nèi)部缺陷的相位是不同的，扇區(qū)模式就可以利用渦流探傷的這種特性，將內(nèi)表面缺陷和外表面缺陷放在不同的扇區(qū)中，減小內(nèi)表面扇區(qū)的報(bào)警電平，這樣實(shí)際上也就增大了內(nèi)表面缺陷的靈敏度。從這個(gè)角度上來(lái)說(shuō)，采用扇區(qū)模式可以使儀器對(duì)管子內(nèi)外表面缺陷檢測(cè)的靈敏度一樣。