渦流探傷儀數(shù)據(jù)采集技術(shù)、圖象重建技術(shù)、自動化和智能化技術(shù)以及超聲成像系統(tǒng)的性能價格比等發(fā)展直接影響超聲檢測圖像化的進(jìn)程?，F(xiàn)代超聲成像技術(shù)大多有自動化和智 能化的特點(diǎn),因而有許多優(yōu)點(diǎn),如檢測的一致性好,可靠性、復(fù)現(xiàn)性高,存儲的檢測結(jié)果可隨時調(diào)用,并可以對歷次檢測的結(jié)果自動比較,以對缺陷做動態(tài)檢測等。
渦流探傷儀技術(shù)(UT)是五大常規(guī)檢測技術(shù)之一,與其它常規(guī)無損檢測技術(shù)相比,它具有被測對象范圍廣。檢測深度大;缺陷定位準(zhǔn)確,檢測靈敏度高;成本低,使用方便;速度快,對人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點(diǎn)。各種新材料的檢測。如有機(jī)基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、結(jié)構(gòu)陶瓷材料、陶瓷基復(fù)合材料等,超聲檢測技術(shù)已成為復(fù)合材料的支柱。目前渦流探傷儀大量應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投檢查。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機(jī)車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。非金屬的檢測。如混凝土、巖石、樁基和路面等質(zhì)量檢驗(yàn),包括對其內(nèi)部缺陷、內(nèi)應(yīng)力、強(qiáng)度的檢測應(yīng)用也逐漸增多。
渦流探傷儀大型結(jié)構(gòu)、壓力容器和復(fù)雜設(shè)備的檢測。由于超聲成像直觀易懂,檢測精度較高。因此,近幾年我國集超聲成像技術(shù)及超聲信號處理技術(shù)等多學(xué)科前沿成果于一體的渦流探傷儀檢測系統(tǒng)已研制成功,為復(fù)雜形狀構(gòu)件的自動掃描超聲成像檢測提供了有效手段。其它方面的超聲檢測。如醫(yī)學(xué)診斷廣泛應(yīng)用超聲檢測技術(shù);目前人們正試圖將超聲檢測技術(shù)用于開辟其它新領(lǐng)域和行業(yè),如人們正努力將渦流探傷儀測技術(shù)用于血壓控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)作非接觸檢測、辨識。性能分析和故障診斷等。
渦流探傷儀內(nèi)建立多個標(biāo)準(zhǔn)檢測程序或?qū)＜蚁到y(tǒng)，方便用戶在改換產(chǎn)品規(guī)格時調(diào)用。備有充分的輸入、輸出控制接口，方便檢測現(xiàn)場與各種設(shè)備相連接，并同步工作，構(gòu)成一個高度自動化的整體?？膳浣玉詈祥g隙要求很低的穿過式探頭，亦可接只有香煙盒大小的組合式平面探頭或馬鞍式探頭。渦流探傷儀對幾乎所有廠家生產(chǎn)的渦流探頭均適用。
