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技術(shù)文章

渦流探傷的優(yōu)缺點介紹

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   渦流探傷是應(yīng)用“電磁學(xué)”基本理論作為導(dǎo)體檢測的基礎(chǔ),金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流,通過探頭線圈的磁通量就發(fā)生變化,根據(jù)渦流大小及分布可檢測出影響線圈電特性的參數(shù),從而發(fā)現(xiàn)材料缺陷。 渦流探傷具有對小裂紋和其它缺陷的敏感性,檢測表面和近表面缺陷速度快,靈敏度高,檢驗結(jié)果是即時性的,測試探頭不需要接觸被測物,可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體的優(yōu)點。渦流探傷的儀器作為一種NDT檢測工具的一大優(yōu)點是它能夠做多種多樣的檢查和測量,可以用于:裂縫、缺陷檢查、材料厚度測量、涂層厚度測量、材料的傳導(dǎo)性測量。
  渦流探傷的檢測的特點:ET是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的一種常規(guī)無損檢測方法,使用于導(dǎo)電材料。
  一、渦流探傷優(yōu)點:
  1、檢測時,線圈不需要接觸工件,也無需耦合介質(zhì),所以檢測速度快。
  2、對工件表面或近表面的缺陷,有很高的檢出靈敏度,且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可用作質(zhì)量管理與控制。
  3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁(包括管壁)進行檢測。
  4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
  5、渦流探傷可檢驗?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料,如石墨等。
  6、檢測信號為電信號,可進行數(shù)字化處理,便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。
  二、渦流探傷缺點:
  1、對象必須是導(dǎo)電材料,只適用于檢測金屬表面缺陷。
  2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的,對一種材料進行ET時,須根據(jù)材質(zhì)、表面狀態(tài)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)作綜合考慮,然后在確定檢測方案與技術(shù)參數(shù)。
  3、采用穿過式線圈進行ET時,對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定。
  4、旋轉(zhuǎn)探頭式ET可定位,但檢測速度慢。
  渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導(dǎo)電材料,感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷,它將干擾所產(chǎn)生的電渦流,即形成干擾信號。用渦流探傷的儀器檢測出其干擾信號,就可知道缺陷的狀況。

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